İşletmelerde en fazla problem, basınçlı hava sistemlerinde yaşanmaktadır. Bu sistemler çoğu zaman su tesisatçılarına gelişigüzel şekilde yaptırılmakta ve bunun sonucunda çeşitli sorunlar ortaya çıkmaktadır:
Enerji İsrafı: Gerekli basınçlı havayı elde edebilmek için daha fazla elektrik tüketilir.
Paslanma: Kaynaklı birleşimler ve boruların parça parça kesilmesi, borularda paslanmaya ve makinalarda arızalara yol açar.
Makinalara Su Gitmesi: Basınçlı hava tekniğine uygun olmayan borulama, makinalara su taşınmasına neden olur ve sistem arızalanır.
Yetersiz Hava Miktarı: Kompresör ne kadar güçlü olursa olsun, tesisattaki en küçük hata yeterli hava akışını engeller.
Hemak, basınçlı hava sistemlerinde geliştirdiği mühendislik çözümleri ile dünya genelinde fark yaratmaktadır.
Hemak Basınçlı Hava Sistemi’ni Rakiplerinden Üstün Kılan Özellikler
Doğru Proje ile Maksimum Verim: Basınçlı hava standartlarına uygun projelendirme ile en yüksek verim elde edilir.
Kollektör Sistemi ile Uygun Dağıtım: Kompresör – kurutucu – tank – dağıtım kollektörleri ile kesintisiz ve sorunsuz çalışma sağlanır.
Yekpare Boru ve Perçinli Hava Alma Adaptörleri: Hemak’a özgü sistem sayesinde boruları kesmeden makinalara hava alınır; pas ve curuf oluşmaz.
Kompresör Havalandırması: Hava tekniğine uygun havalandırma ile kompresör ömrü uzar ve sistem daima stabil çalışır.
Kompresör Havası ile Isıtma: Kompresör çıkış havası kullanılarak fabrika ortamı ısıtılabilir; ek ısıtma maliyeti ortadan kalkar.